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設(shè)備管理制度匯報(bào)

時(shí)間: 新華 制度

在制定制度時(shí),必須確保其可執(zhí)行性,以確保制度能夠得到有效執(zhí)行并達(dá)到預(yù)期的效果。設(shè)備管理制度匯報(bào)規(guī)范是怎樣的?下面給大家整理了一些設(shè)備管理制度匯報(bào),供大家參考。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇1

防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

一、防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的.明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

二、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域等級(jí)對(duì)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

三、選用防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別,不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級(jí)別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別來選用。

四、爆炸危險(xiǎn)場內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)同時(shí)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要。

五、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》(試行)規(guī)定執(zhí)行,并定期檢查執(zhí)行情況。

六、防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過防爆電氣設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn)。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

一、危險(xiǎn)場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

二、防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

三、在危險(xiǎn)場所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

四、在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

五、防爆型儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能上崗。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇2

1.設(shè)置目的

為了加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。

3.規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號(hào)令20__.05.01實(shí)施)》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實(shí)施)》

《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20__.04.09實(shí)施)》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20__.11.15實(shí)施)》

4.職責(zé)

4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對(duì)本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊(cè)登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3安全部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。

⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動(dòng)作可靠,

5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對(duì)周圍環(huán)境無污染

5.2.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄

5.3工業(yè)管道

5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。

5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

5.3.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

5.4工業(yè)氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;

⑵外觀無缺陷及腐蝕;

⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯;

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲(chǔ)存要求

⑴倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;

⑵各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;

⑶標(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5m以上;

⑷各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠;

⑵工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。

⑶與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

5.3起重機(jī)械(電梯、電動(dòng)葫蘆)安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

5.5.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好

5.5.4制動(dòng)器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動(dòng)力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

5.5.7各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.5.8PE連接可靠,電器設(shè)備完好有效

5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求

5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

5.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。

5.6.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.6.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效,制動(dòng)距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺(tái)帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。

5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

6.考核

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)提出;

本制度由工程部歸口管理;

本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;

本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇3

一、凡新建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報(bào)警儀

二、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別,選擇檢測器的防爆等級(jí)、組別。

2、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

3、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所的位號(hào)。

三、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

1、根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。

2、檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所

3、指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

四、可燃、有害氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理

1、檢測器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。

2、每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常,防止檢測元件失效影響其工作性能,造成誤報(bào)。

3、報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每3個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次,每年進(jìn)行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》,校驗(yàn)工作可根據(jù)各單位的情況自己做,校驗(yàn)和檢定人員須持證上崗,氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

五、可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-20__)要求進(jìn)行。

六、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇4

(一)設(shè)置管理機(jī)構(gòu)

1、管理機(jī)構(gòu)。以企業(yè)(法人)內(nèi)部管理文件形式,明確特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu),并注明機(jī)構(gòu)人員的職務(wù)及聯(lián)系電話。

2、機(jī)構(gòu)管理結(jié)構(gòu)圖。將管理機(jī)構(gòu)的人員用組織結(jié)構(gòu)圖表示,注明各管理人員之間的管理關(guān)系以及所管理的部門及設(shè)備。

(二)明確安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及配備特種設(shè)備安全管理人員

1、明確安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。明確本單位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本單位特種設(shè)備全面負(fù)責(zé)(安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須是企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人)。若安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人不是法定代表人,應(yīng)有加蓋公章的企業(yè)任命書。

2、特種設(shè)備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設(shè)備專職或兼職安全管理人員任命書,任命書應(yīng)注明安全管理人員的主要職責(zé)及任期,任命的管理人員應(yīng)與本單位建立勞動(dòng)關(guān)系(附勞動(dòng)關(guān)系證明資料)。

3、管理人員持證上崗。特種設(shè)備管理人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇5

1.廚房設(shè)備和用具的保管,使用均分到崗,由個(gè)體人員包干責(zé)任。

2.設(shè)備用具使用后要隨時(shí)保持清潔,做到無灰塵,水跡,油漬,不腐銹。

3.設(shè)備和用具使用完畢,使用者應(yīng)及時(shí)清潔,并將其放回原位,責(zé)任人有權(quán)檢查。

4.各種設(shè)備和用具如有損壞,發(fā)現(xiàn)人員要及時(shí)向廚師長(行政總廚)匯報(bào),聯(lián)系修理,不得帶病操作和使用。

5.新上崗的員工,必須對(duì)廚房機(jī)械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓(xùn),掌握要領(lǐng)后方可操作使用,責(zé)任人有指導(dǎo)培訓(xùn)的義務(wù)。

6.員工必須對(duì)廚房里的設(shè)備,設(shè)施,功能及用途進(jìn)行全面了解后,方能使用,新設(shè)備操作前,需看清說明再使用。

7.對(duì)廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝,如因人為操作不當(dāng)引起的損壞,由員工瞬息萬變行承擔(dān)賠償責(zé)任。

8.調(diào)離或離開原崗位者,應(yīng)對(duì)所保養(yǎng)使用的設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù),否則不予辦理調(diào)動(dòng)手續(xù),如有損壞或遺失照價(jià)賠償。

9.各崗位使用的設(shè)備,應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定每天不要的維護(hù),并進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,不論什么原因,均應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

10.由設(shè)備使用人向廚師長報(bào)告報(bào)修內(nèi)容和理由,由廚師長填寫報(bào)修單簽字確認(rèn)后方可。

11.廚房設(shè)備出現(xiàn)的報(bào)修問題,由廚師長進(jìn)行分類處理。

12.設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),但操作時(shí)違反操作規(guī)程,不僅設(shè)備的維修費(fèi)用由責(zé)任人全部承擔(dān),如果因此造嚴(yán)重后果或造成直接經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償或處罰責(zé)任;

13.設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的,其維修費(fèi)用由責(zé)任人自己承擔(dān);

14.如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)(因磨損、老化等)的,其維修費(fèi)用則由本廚房包干分配的維修費(fèi)用支付,不追究使用人的責(zé)任。

15.廚師長將《報(bào)修單》的存根放到維修報(bào)告存放夾內(nèi),每天進(jìn)行檢查,影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復(fù)上報(bào)店長進(jìn)行協(xié)調(diào),其他超過三天上報(bào)店長。

16.作業(yè)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報(bào)修,報(bào)修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場,及時(shí)反映給廚師長或店長催修,在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。

17.送達(dá)《報(bào)修單》后,未給予確切的維修時(shí)間且未影響工作的,但在24小時(shí)內(nèi)仍未得到修復(fù)的設(shè)施設(shè)備由店長催修。

18.廚房員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如違反參照相關(guān)制度進(jìn)行處理。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇6

目的

為規(guī)范特種設(shè)備安全作業(yè)管理,杜絕設(shè)備作業(yè)過程中容易發(fā)生的事故,堅(jiān)持公司生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特制定本制度。

適用范圍

適用于本公司所有特種作業(yè)人員.特種設(shè)備作業(yè)人員的安全管理及環(huán)節(jié)控制。

一、管理職責(zé):

公司設(shè)備科和安全科是公司壓力容器,起重機(jī)械等特種設(shè)備安全管理主管部門,(以設(shè)備科為主)負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備安全管理的具體工作。

二、管理資料與方法:

1.凡是在本公司承擔(dān)壓力容器,起重機(jī)械等特種設(shè)備的制作.安裝.修理.改造.化學(xué)清洗等施工的單位,必須取得省級(jí)以上有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)資格證書,并經(jīng)設(shè)備科和安全科審查后方可開工。

2.壓力容器.起重機(jī)械等特種設(shè)備投入使用前,由設(shè)備科和安全科審查后,報(bào)市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局進(jìn)行驗(yàn)收,頒發(fā)設(shè)備使用證方可投入使用。

3.使用單位要加強(qiáng)壓力容器,起重機(jī)械等特種設(shè)備管理,對(duì)其要有專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)帳,有關(guān)資料要齊全.存檔。

4.購置的特種產(chǎn)品.設(shè)備,必須是勞動(dòng)部門頒發(fā)有制造許可證廠家制造的質(zhì)量合格產(chǎn)品。

5.特種設(shè)備的操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)和考核,取得相應(yīng)的操作合格證方可上崗操作。

6.認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備安全點(diǎn)檢制度,確保設(shè)備的安全附件,安全裝置.靈敏.準(zhǔn)確.可靠。

7.使用特種設(shè)備要按規(guī)定實(shí)行定期技術(shù)培訓(xùn),檢驗(yàn)要提前向設(shè)備科和安全科報(bào),監(jiān)測.檢驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科和安全科委托市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理局認(rèn)可的單位進(jìn)行監(jiān)測。

8.特種設(shè)備按規(guī)定需要報(bào)廢.改造.修理的,由使用單位向設(shè)備科和安全科寫出申請(qǐng)報(bào)告。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇7

機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1.目的作用

1.1為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備,使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以到達(dá)機(jī)械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1公司資產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)機(jī)械設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,各分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)要強(qiáng)化職責(zé)意識(shí),使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設(shè)備使用單位要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。

3.設(shè)備維護(hù)基本原則

3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)帶給最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包使用、包維護(hù)、包檢修)、機(jī)長負(fù)責(zé)制,設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),憑證上崗操作。

3.3堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機(jī)),務(wù)必經(jīng)過培訓(xùn),到達(dá)本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。

3.4、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除。

3.5堅(jiān)持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則,設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn),體此刻提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就務(wù)必做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計(jì)劃檢修,同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法,以到達(dá)效率的最大化。

4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

4.1操作工實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制

4.1.1單機(jī)、通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2多人使用、操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制,倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)牌,要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)者有下列職責(zé)

4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備,連接螺栓松動(dòng),要及時(shí)緊固和檢查按規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位,潤滑部位的潤滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否貼合要求。然后空負(fù)荷試車,注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動(dòng)、儀表壓力、指示信號(hào)是否正常;檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?,F(xiàn)象,要停車檢查處理,自己處理不了的要及時(shí)報(bào)告檢修人員,立即處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

4.2.2正確地按潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,持續(xù)油路暢通。

4.2.3操作工(司機(jī))在本班下班前15分鐘停機(jī),將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,持續(xù)設(shè)備清潔,無油垢、無臟物。

4.3專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制。

4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)

4.4.1包修的職責(zé)人,應(yīng)按要求制定設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4.2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)單位規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查狀況詳細(xì)填寫記錄,交公司資產(chǎn)部存檔備查。

4.4.3各分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)的設(shè)備部(組)應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)公司資產(chǎn)部備案,及時(shí)預(yù)防設(shè)備事故或排除設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

5.1工程機(jī)械、運(yùn)輸車輛,按一、二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)制。

5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,工程機(jī)械每月做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走20__公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每次保養(yǎng)務(wù)必按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主,工程機(jī)械每季做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里,進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每次保養(yǎng)務(wù)必按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。工程機(jī)械每年進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng);運(yùn)輸車輛每行走45000-50000公里、進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng),按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)資料及要求進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)

5.2專用、通用、礦山及其他設(shè)備執(zhí)行大、中、小修維修管理制度,各有關(guān)單位根據(jù)本單位的實(shí)際狀況制定設(shè)備的大、中、小修的年、季、月的檢修計(jì)劃。報(bào)公司資產(chǎn)部審批。

5.2.1月計(jì)劃在每月20日前提出;季度檢修計(jì)劃在上季末20日提出;大修檢修計(jì)劃在每年10月底之前提出。

5.2.2根據(jù)檢修的資料,準(zhǔn)備好更換的材料、零部件。

5.3機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修必須要執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保質(zhì)保量完成保養(yǎng)、檢修計(jì)劃。真正做到管好、用好、修好、維護(hù)好機(jī)械設(shè)備。

5.4分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)要有專(兼)職設(shè)備員,落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制度,按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位,職責(zé)到人,并報(bào)公司資產(chǎn)部備案。

5.5分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括設(shè)備名稱、必檢部位名稱、每點(diǎn)檢查資料、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時(shí)間、檢查總的編號(hào))及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。公司所有設(shè)備操作工(司機(jī))、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都務(wù)必認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改善及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程,應(yīng)包括如下資料

6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2簡要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位,維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn),每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的禮貌衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.3.1在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程,應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

6.3.2操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向分公司設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進(jìn)行修改。

7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運(yùn)行的重要方法。因此,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員務(wù)必認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹與執(zhí)行。

7.2維護(hù)規(guī)程務(wù)必深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊(cè)。

7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械隊(duì)設(shè)備組要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行狀況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),嚴(yán)肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)(包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理帶給各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此,公司所屬各單位都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2凡在用的設(shè)備都務(wù)必建立技術(shù)檔案

8.2.1按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

8.2.2務(wù)必要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

8.2.3務(wù)必要有潤滑五定圖表。

8.2.4務(wù)必要有點(diǎn)檢表(包括點(diǎn)檢資料、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果)。

8.2.5設(shè)備檔案的資料要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、職責(zé)者等)。

8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。

8.4新設(shè)備到貨后,務(wù)必把隨機(jī)帶來的全部數(shù)據(jù)(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復(fù)制兩份,原件歸資產(chǎn)部,復(fù)制件一份交分公司設(shè)備組,一份交設(shè)備使用部門。

8.5設(shè)備大、中修,務(wù)必將檢修狀況(包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改善部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄)歸檔。

本制度的解釋、修改權(quán)屬公司資產(chǎn)部

二〇〇八年八月二十日

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇8

防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

一、防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

二、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域等級(jí)對(duì)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

三、選用防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別,不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級(jí)別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別來選用。

四、爆炸危險(xiǎn)場內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)同時(shí)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要。

五、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》(試行)規(guī)定執(zhí)行,并定期檢查執(zhí)行情況。

六、防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過防爆電氣設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn)。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

一、危險(xiǎn)場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

二、防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

三、在危險(xiǎn)場所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

四、在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

五、防爆型儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能上崗。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇9

1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運(yùn)行與精確監(jiān)控,從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,電儀人員必須進(jìn)行夜間值班,具體管理辦法如下:

2、值班人員值班時(shí)間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機(jī)必須開機(jī)。

3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū),如果有事須離開必須向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并告知聯(lián)系方式和需要離廠時(shí)間,辦事完畢后必須返回廠區(qū),并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時(shí)嚴(yán)禁單人操作,必須雙人進(jìn)行,一人操作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),在不能確認(rèn)有無危險(xiǎn)隱患的場所處理問題時(shí),必須由崗位人員確認(rèn)安全并給與監(jiān)護(hù)。

5、值班人員值班需按要求認(rèn)真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細(xì)。

6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈,給白班人員營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班,值班人員需要換班必須提前4小時(shí)通知工段長,禁止擅自換班。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇10

1.目的作用

動(dòng)能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈。加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐、動(dòng)能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),正確地操作使用,科學(xué)地管理,使動(dòng)能設(shè)備處在良好的運(yùn)行狀態(tài),充分發(fā)揮其功能作用,是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1動(dòng)力車間直接負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)能設(shè)備的管理,由于動(dòng)能設(shè)備屬特種設(shè)備,其安全要求受到國家勞動(dòng)部門的監(jiān)管,因此要嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項(xiàng)政策規(guī)定,除了要安排好各動(dòng)能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對(duì)操作人員的安全意識(shí)教育,強(qiáng)化對(duì)各項(xiàng)執(zhí)行的力度。

2.2公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)高度重視對(duì)動(dòng)力車間生產(chǎn)運(yùn)行狀況的監(jiān)察控制,抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo),要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授,幫助解決各種技術(shù)問題。

3.工業(yè)鍋爐的管理

3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn),如果管理不善,極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,保障人身安全,必須加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐的管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項(xiàng)規(guī)章制度,使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作,專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求,搞好鍋爐運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作,確保鍋爐安全、正常運(yùn)行。

3.3使用鍋爐單位應(yīng)按照勞動(dòng)部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請(qǐng)鍋爐登記,未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐,不準(zhǔn)使用。

3.4使用鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》,司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,取得操作合格證,才能獨(dú)立上崗,否則,不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作,任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。

3.5投人運(yùn)行的鍋爐應(yīng)建立以下制度:

3.5.1鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;

3.5.2運(yùn)行記錄制度;

3.5.3交接班制度;

3.5.4水質(zhì)化驗(yàn)制度;

3.5.5維護(hù)保養(yǎng)檢修制度;

3.5.6事故處理和報(bào)告制度。

3.6運(yùn)行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料:

3.6.1鍋爐總體縱剖面圖;

3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖;

3.6.3水系統(tǒng)圖;

3.6.4設(shè)備清掃、加油線路圖;

3.6.5鍋爐運(yùn)行圖。

3.7運(yùn)行中鍋爐必須經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗(yàn):

3.7.1燃料的分析化驗(yàn);

3.7.2蒸氣的品質(zhì)分析化驗(yàn);

3.7.3軟水的分析。

3.8使用鍋爐單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)登記,建立鍋爐設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括以下資料:

3.8.1鍋爐安裝技術(shù)登記簿;

3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;

3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明;

3.8.4鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;

3.8.5鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排氣量計(jì)算資料;

3.8.6鍋爐出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格;

3.8.7鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料;

3.8.8水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法;

3.8.9設(shè)備檢修改造記錄;

3.8.10設(shè)備事故分析報(bào)告。

3.9使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進(jìn)行以下檢驗(yàn)工作:

3.9.1壓力表每六個(gè)月必須校驗(yàn)一次;

3.9.2安全閥每年必須校驗(yàn)一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗(yàn));

3.9.3運(yùn)行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗(yàn);

3.9.4結(jié)合大修每4~6年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗(yàn)以及焊縫探傷等)。

3.10鍋爐有下列情況之一,也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn):

3.10.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年及一年以上者,需投人運(yùn)行時(shí);

3.10.2受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后;

3.10.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時(shí)。

3.11為了延長鍋爐使用壽命,節(jié)約燃料,保證蒸氣品質(zhì),防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故,凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施,不得投人運(yùn)行。

3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測定,一般每1~2年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備,在投人運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行效率測定并建立完整記錄。如實(shí)測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關(guān)規(guī)定時(shí),應(yīng)分期逐臺(tái)予以改造或更換。運(yùn)行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運(yùn)行時(shí),經(jīng)技術(shù)鑒定,使用鍋爐單位應(yīng)提出申請(qǐng)停運(yùn)或報(bào)廢鑒定書,經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后,上報(bào)政府勞動(dòng)部門。

4.動(dòng)能管網(wǎng)管理

4.1動(dòng)能管網(wǎng)管理的范圍

4.1.1動(dòng)能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈,由于管道長分支多,一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,使壓力下降,影響正常生產(chǎn),造成能源的損失。因此,加強(qiáng)動(dòng)力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。

4.1.2動(dòng)能管網(wǎng)包括:自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。

4.2供水管網(wǎng)管理

4.2.1所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時(shí),要及時(shí)調(diào)整。

4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志,以免壓壞破損,造成供水中斷。

4.2.3管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作,閘門井應(yīng)露出地面,不被堆壓或埋沒,井蓋完整無損。

4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫,防止凍裂。

4.2.5地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐,防止銹蝕,一般每2~3年應(yīng)做一次。

4.2.6各水表應(yīng)保持清潔、準(zhǔn)確、靈敏可靠。

4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。

4.2.8管網(wǎng)主管單位,應(yīng)定期進(jìn)行巡查,一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門),發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)維修。

4.2.9管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油,一般應(yīng)做到每月加油一次。

4.3排水管網(wǎng)管理

4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對(duì)安全生產(chǎn)有著重要意義,一般應(yīng)做到每年清理一次。

4.3.2各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通,不得堵塞雜物。

4.3.3兩污排水井應(yīng)明顯易找,井蓋完整,不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒。

4.3.4廢酸水不得任意排放,應(yīng)單獨(dú)自成系統(tǒng),經(jīng)過回收或處理后,達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),方允許排放。

4.4蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理

4.4.1各種管道無嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.4.2蒸氣、煤氣管道,外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍,一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

4.4.3各種管道應(yīng)做防銹工作,一般2~3年,刷漆一次,顏色必須符合規(guī)定。

4.4.4管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠,不應(yīng)超重,不應(yīng)架設(shè)電纜、電線,不應(yīng)兼作其他用途。

4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài),同一支架上敷設(shè)多種管道時(shí)要按規(guī)定保持一定距離。

4.4.6各種管理顏色規(guī)定:a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán));c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán));d.壓氣管道一深藍(lán)色;e.工業(yè)水管道一黑色;f.明設(shè)給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環(huán));i.氧氣管道一淺藍(lán)色;j.潤滑油管道—黃色。

4.4.7色環(huán)寬度:100mm以下管徑寬50mm;100~300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。

4.4.8設(shè)備科對(duì)各車間在主管網(wǎng)上接的支點(diǎn)及主管,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,一般應(yīng)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修,防止泄漏。

4.4.9動(dòng)力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn),各車間不得私自亂接,發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者,按違章處罰。

4.5動(dòng)力管網(wǎng)的密封管理

4.5.1動(dòng)力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動(dòng)力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏,減少能源的損耗和環(huán)境污染,提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。

4.5.2設(shè)備科要繪制全廠動(dòng)力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖,建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應(yīng)繪制本車間動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。

4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn):a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實(shí)到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善,建立有密封技術(shù)檔案和動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖,以及泄漏原始記錄,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)完整、準(zhǔn)確無誤。c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象,泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點(diǎn)在1000點(diǎn)以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間,凡符合上述三條者,可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間,給予獎(jiǎng)勵(lì)。

4.5.5動(dòng)靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)介質(zhì)不同,分別規(guī)定如下:密封點(diǎn)的計(jì)算:a.動(dòng)密封點(diǎn):管道上運(yùn)動(dòng)部位的密封有一處算一個(gè)點(diǎn)。b.靜密封點(diǎn):凡有一個(gè)靜密封接合處,算一個(gè)密封點(diǎn)。c.設(shè)備除運(yùn)動(dòng)部分外,凡有一接合部位,不論其大小,均算一個(gè)靜密點(diǎn),管網(wǎng)上一對(duì)法蘭,算一個(gè)密封點(diǎn),一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn),一個(gè)閥門算四個(gè)密封點(diǎn)(一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn),三個(gè)靜密封點(diǎn)),若閥體另有一個(gè)絲堵,則多標(biāo)一個(gè)密封點(diǎn)。泄漏點(diǎn)的計(jì)算:凡有一個(gè)泄漏處,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封處或是設(shè)備,管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個(gè)泄漏點(diǎn)。泄漏率的計(jì)算公式:

4.6動(dòng)力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定

4.6.1全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分區(qū)域管理,這是保證動(dòng)力管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要方法。

4.6.2全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短,根據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制,定期進(jìn)行檢查維護(hù),一般應(yīng)每月檢查一次,不得出現(xiàn)三不管的管路。

4.6.3動(dòng)能管網(wǎng),全廠以設(shè)備科動(dòng)力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒有管道工的車間,由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。

4.6.4動(dòng)力管網(wǎng)上的計(jì)量儀表,器具由計(jì)量控制科歸口負(fù)責(zé)管理。

5.壓力容器管理

5.1壓力容器范圍:包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐,氧、氨氣瓶和乙炔氣體,石油液化氣瓶等,均屬于壓力容器。

5.2壓力容器是動(dòng)能設(shè)備中主要設(shè)備之一,在使用中具有高溫高壓和儲(chǔ)存、釋放能量的特點(diǎn),如果管理不善,極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全,必須加強(qiáng)管理,使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運(yùn)行。

5.3使用壓力容器的單位,必須對(duì)每臺(tái)壓力容器編號(hào)、登記,建立設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括:合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)記錄。16k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書及運(yùn)行記錄。

5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項(xiàng)資料,方能投人生產(chǎn)使用。

5.5使用壓力容器單位,不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件,并嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下運(yùn)行。

5.6壓力容器在使用過程中,不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。

5.7屬于下列情況之一者,投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。

5.7.2由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。

5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時(shí),應(yīng)擺放穩(wěn)妥,間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。

5.9凡內(nèi)儲(chǔ)氣體的各種受壓容器,在運(yùn)輸和安裝使用中,應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

5.10對(duì)在用的壓力容器,必須定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

5.11超聲波或射線探傷無損檢驗(yàn)合格,應(yīng)符合國家勞動(dòng)局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,且檢驗(yàn)記錄在檢驗(yàn)完后及時(shí)存人該設(shè)備檔案。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇11

1、交接班制度

1、接班人員提前15分鐘到達(dá)崗位,做好感準(zhǔn)備工作。包括:

⑴查看上一班的記錄,聽取上一班值班人員的運(yùn)行介紹。

⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對(duì)講機(jī)有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。

⑶檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。

2、交接班人要求

⑴對(duì)于外單位施工監(jiān)理,上一班應(yīng)向下一班交接工作完成情況,以及下一班應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。

⑵上一班故障維修未完成者,須與接班人員到現(xiàn)場交待清楚,且經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可交班。

3、下列任何情況下均不得進(jìn)行交接班

⑴上一班運(yùn)行情況未交代清楚。

⑵接班人員有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。

⑶設(shè)備故障影響運(yùn)行或營業(yè)時(shí)。

4、交班人在下列情況下不得離開崗位

⑴接班人未按時(shí)到崗;

⑵交班時(shí)發(fā)生事故、緊急情況;

⑶交班前因自己的原因未能完成應(yīng)該完成的任務(wù);

⑷交班前發(fā)生一個(gè)人無法獨(dú)立完成,須要?jiǎng)e人配合的工作;

⑸交班前未打掃衛(wèi)生。

值班制度

1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗,按規(guī)定定期巡視設(shè)備運(yùn)行情況,如外出巡查,抄表應(yīng)知照同值人員。

2、密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。

3、值班人員接到維修報(bào)告時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員前往修理。

4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,當(dāng)班人員無法處理時(shí),應(yīng)報(bào)告上級(jí)機(jī)構(gòu)處理。

5、午、晚餐時(shí)間是值班的薄弱環(huán)節(jié),所有運(yùn)行機(jī)房都應(yīng)有人值班。

6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時(shí),必須事前請(qǐng)主管同意。

設(shè)備維修程序

1、商場內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護(hù)人員的維修范圍。

2、商場設(shè)備需維修,應(yīng)由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進(jìn)行填寫后交給設(shè)備維護(hù)值班人員確認(rèn)簽收。

3、設(shè)備維護(hù)值班人員接到“維修單”后,就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進(jìn)行維修。如因客觀原因一時(shí)無法解決的應(yīng)向相關(guān)部門說明原因,并限定解決問題的期限。

4、維修完成后,由設(shè)備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗(yàn)收簽字,并將“維修單”存檔。

報(bào)告制度

一、下列情況必須報(bào)告領(lǐng)班:

1、主要設(shè)備因故需要臨時(shí)?;蜷_。

2、主要設(shè)備因故需要臨時(shí)調(diào)整。

3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺(tái)修理。

4、零部件改造、代換或加工修理。

5、運(yùn)行人員暫離崗位。

6、維修人員工作去向。

二、下列情況必須報(bào)告主管:

1、重點(diǎn)設(shè)備因故需進(jìn)行工況調(diào)整。

2、采用新的運(yùn)行方式。

3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺(tái)修理。

4、系統(tǒng)故障或檢修。

5、重要零部件改造、代換或加工修理。

6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。

7、加班、換班、補(bǔ)休、請(qǐng)假。

8、外協(xié)聯(lián)系。

三、下列情況必須報(bào)告經(jīng)理。

1、重點(diǎn)設(shè)備發(fā)生故障或停臺(tái)檢修。

2、影響營業(yè)的設(shè)備故障或停臺(tái)。

3、系統(tǒng)運(yùn)行方式較大改變。

4、重點(diǎn)設(shè)備主要零部件改換。

5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。

6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。

7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。

8、主管病、事假、補(bǔ)休、換班。

設(shè)備預(yù)防性維修制度

1、設(shè)備管理堅(jiān)持以預(yù)防為主,防重于治的方針。

2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行日常保養(yǎng)。

3、各班級(jí)必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,并據(jù)此安全工作。

4、各工種必須嚴(yán)格按照計(jì)劃操作必須到位保證質(zhì)量。

5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計(jì)劃檢查。

運(yùn)行分析制度

一、每季度定期召開運(yùn)行工作分析會(huì)議;

二、發(fā)生故障或事故及時(shí)召開分析會(huì);

三、運(yùn)行分析會(huì)議由主管主持召開,相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;

四、運(yùn)行分析應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查;

五、整改措施限期逐項(xiàng)落實(shí)完成;

事故分析制度

設(shè)備在運(yùn)行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:

一、事故發(fā)生后,所在班級(jí)及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負(fù)責(zé)人。

二、部門負(fù)責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容,上報(bào)總監(jiān),然后召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行事故分析。

三、通過事故分析會(huì),分析事故的造成原因及劃清責(zé)任,采取措施。

四、人為造成事故者,根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。

五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故,立即進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新。

巡視檢查制度

一、配電房,每班按時(shí)巡視檢查。

二、設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人每日巡視一次,全面了解設(shè)備運(yùn)行中的問題和設(shè)備缺陷,確保安全運(yùn)行。

三、值班人員每日進(jìn)行一次夜間巡視,事故后對(duì)設(shè)備全面巡視一次。

四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時(shí),值班人員應(yīng)進(jìn)

行特殊巡視。

五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記入缺陷記錄簿上。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇12

1、設(shè)備的使用

1.1工人在獨(dú)立使用設(shè)備前,須經(jīng)過對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓(xùn),經(jīng)過考試合格發(fā)給設(shè)備操作證后,方可憑證獨(dú)立操作。

1.2操作工人應(yīng)掌握“三好”、“四會(huì)”、嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”(見附錄)。

1.3設(shè)備的&39;使用要實(shí)行定人定機(jī),憑證操作,嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制。對(duì)于多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線,必須實(shí)行機(jī)長制,由機(jī)長負(fù)責(zé)。對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。

1.4設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,必須隨時(shí)記錄,記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。

1.5對(duì)公司要求進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。操作者必須要點(diǎn)檢要求進(jìn)行檢查,并做好點(diǎn)檢記錄。

1.6操作工人要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁精機(jī)粗用,超負(fù)荷,超規(guī)范拼設(shè)備,如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級(jí)強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備時(shí),設(shè)備管理部門有權(quán)制止,操作工人有權(quán)拒絕,并可越級(jí)上告,并對(duì)違章指揮者追究責(zé)任。

1.7設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機(jī)。

2、設(shè)備的維護(hù)

2.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制:

2.1.1單機(jī)、獨(dú)立使用的(如運(yùn)輸車輛、金屬切削機(jī)床)設(shè)備由操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

2.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,由機(jī)長負(fù)責(zé)組織當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

2.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在班級(jí)長指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

2.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌,要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

2.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé):

2.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備,連接螺栓松動(dòng),要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位,然后空負(fù)荷試車,檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?,F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者,立即處理。

2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,做到潤滑裝置齊全完整可靠,油路暢通,油標(biāo)醒目。

2.2.3設(shè)備的零部件、附件完整,安全防護(hù)裝置齊全,工、量、夾具及工件存放整齊,不零亂。

2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī),將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物,做到漆見本色鐵見光。

2.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本”,每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

2.2.6操作工應(yīng)按照公司計(jì)劃要求,定期在維修工配合下做設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作,并配合維修工做好設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)工作,并對(duì)二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行驗(yàn)收。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇13

一、設(shè)備維護(hù)基本原則

1.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

2.操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

二、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

1.操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制:

⑴.每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌,正面是責(zé)任者姓名,反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

⑵.嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用操作設(shè)備。

⑶.開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的必檢部位,如螺栓、油位、各種儀表等,然后空負(fù)荷試車,發(fā)現(xiàn)問題和異?,F(xiàn)象,要停車檢查,并及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者,立即處理。

⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

⑸.操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

⑹.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,交接雙方要在“交接班記錄本”簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

2.專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:

⑴.班組包區(qū)域,個(gè)人包機(jī)組。

⑵.每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌,正面填寫責(zé)任者姓名,反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

⑶.包修的責(zé)任班組,應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。

⑷.維修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備主管部門備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量)原則。

3.設(shè)備各部位連接緊固,狀態(tài)良好。基礎(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺,緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。

4.安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好,完整齊全,準(zhǔn)確可靠。

四、設(shè)備技術(shù)檔案管理

1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)(包括從采購、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此,工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

2.凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

⑴.按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

⑵.必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

⑶.必須要有潤滑五定圖表。

⑷.必須要有點(diǎn)檢表(包括內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、人員及處理結(jié)果)。

⑸.設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

⑹.檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。

3.凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。

4.新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復(fù)制兩份,原資料歸公司資料室,復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門,一份交設(shè)備使用部門。

5.設(shè)備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄)歸檔。

6.設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。

五、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查,生產(chǎn)技術(shù)部考核,企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督,每季度進(jìn)行一次。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇14

一、用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

二、各使用單位應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

三、在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

四、嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表和樣品預(yù)處理裝置有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表和樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-20__)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

五、在線分析儀表和樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

六、各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

七、在線分析儀表和樣品預(yù)處理裝置的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇15

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人員生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。

第二條本制度適用車間特種設(shè)備的管理,具體是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大壓力容器、壓力管道。

第三條車間主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全和節(jié)能全面負(fù)責(zé)。建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理制度和崗位安全、節(jié)能責(zé)任制度。

第四條車間定期限接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。

第二章特種設(shè)備的使用

第五條使用特種設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)條例和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用

第六條車間應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件

第七條特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),及時(shí)向市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

第八條車間應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

(二)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;

(三)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

(四)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

(五)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

(六)高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。

第九條應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。車間應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,公司每季度進(jìn)行一次檢查,并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

第十條特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。

第十一條特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。特種設(shè)備的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時(shí),可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

第十二條公司對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員每年進(jìn)行一次特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

第十三條特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

第三章特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理

第十四條特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。

第十五條特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負(fù)責(zé),并做好記錄。

第十六條特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

第十七條特種設(shè)備檢查實(shí)行班組日檢、車間周檢、公司特種設(shè)備管理人員月檢的三級(jí)檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇16

第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。

第二條維修部門接到通知,隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。

第三條維修工作完畢,維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管驗(yàn)收簽字,并將通知單交回維修部門。

第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。

第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第六條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的&39;主管用電話通知工程部,由值班先派人員維修,同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。

第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

第八條設(shè)備修理調(diào)度工作職責(zé)。

1.調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計(jì)劃,編制維修及配件、零件加工計(jì)劃,按照進(jìn)度要求,組織好生產(chǎn)。

2.調(diào)度員必須根據(jù)機(jī)臺(tái)、設(shè)備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況,編制計(jì)劃和進(jìn)度表并及時(shí)檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。

3.調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及時(shí)向主管匯報(bào)。

4.調(diào)度工作。應(yīng)本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進(jìn)行工作安排。

5.沒有列入計(jì)劃而生產(chǎn)急需的配件,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,安排加工。

6.開好定期設(shè)備會(huì)議,檢查各車間設(shè)備維修任務(wù)完成情況和設(shè)備維修的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)調(diào)整。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇17

1.目的作用

加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

2.2由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。

3.2預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

3.3預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。

3.4由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。

3.5預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

3.5.1配電室高壓電氣,由機(jī)修車間提出計(jì)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。

3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。

3.6列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7電氣在預(yù)試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。

4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

4.1繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.2各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。

4.3繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。

4.4凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。

4.5按照國家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

4.6投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào),車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

5.1建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。

5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測,以保持其性能良好可靠。

5.5全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機(jī)修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

6.2運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

6.3不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:

6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

6.4所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡化試驗(yàn),其簡化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

6.5電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。

6.6對(duì)大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設(shè)備檢修

7.1主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

7.2對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。

7.3對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。

7.4對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

7.5設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

8.雙票制度管理

8.1為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

8.3架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開電源開關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于哪一個(gè)車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開上一級(jí)電源的開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

9.關(guān)于避免觸電事故

9.1嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

9.2嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

9.4嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

9.6嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇18

簽發(fā)人:

責(zé)任人:

簽發(fā)日期:

執(zhí)行階段:

◆運(yùn)行班按所負(fù)責(zé)范圍進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

◆維修班按所負(fù)責(zé)范圍進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

◆每月填寫一份維護(hù)保養(yǎng)報(bào)表,于保養(yǎng)后當(dāng)天交給領(lǐng)班,并填好派工單工時(shí)。

◆次月上旬由主管、班組長進(jìn)行檢查,作為員工評(píng)估的依據(jù)。

◆設(shè)備因維護(hù)保養(yǎng)不好而造成事故,要由值班領(lǐng)班填寫事故報(bào)告,并按事故性質(zhì)和損失程度進(jìn)行處理。

◆設(shè)備平時(shí)發(fā)生故障,由當(dāng)班電工維修。

◆開關(guān)、插座的清潔和檢查工作。開關(guān)、插頭、插座、機(jī)器接零保護(hù)檢查緊固,由當(dāng)班電工巡檢。

◆生產(chǎn)、廚房等部門的內(nèi)部設(shè)備由各部門隨報(bào)隨修。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇19

三級(jí)”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊(duì)教育和操作崗位教育。

(一)入企教育

對(duì)入企的新職工,其中包括新招工人,外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時(shí)工、農(nóng)民合同工等,在沒有分配到施工隊(duì)以前,按照國家有關(guān)規(guī)定,由企業(yè)勞資部門組織,安全管理部門派專業(yè)人員,按正規(guī)化教育方式實(shí)施安全教育。

教育的主要內(nèi)容是:

黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程,做好勞動(dòng)保護(hù)和安全施工的意義、目的和任務(wù)等;

介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn),存在的不安全因素和危險(xiǎn)場所,應(yīng)注意的安全事項(xiàng),本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn);

本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、防火、防機(jī)械傷害、防塵、防毒等安全常識(shí)。

入企教育結(jié)束后,應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對(duì)新工人進(jìn)行考試??荚嚦煽兒细裾叻峙涞绞┕り?duì),進(jìn)行隊(duì)級(jí)安全教育。

(二)施工隊(duì)安全教育

新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動(dòng)工作的職工分配到施工隊(duì)后,對(duì)新工人再進(jìn)行安全教育。

教育的內(nèi)容有:

本隊(duì)施工作業(yè)任務(wù)、特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素,危險(xiǎn)區(qū)域,要害部位;勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律;

本隊(duì)施工采用的工藝技術(shù),所用機(jī)械設(shè)備的基本性能,易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施;

本隊(duì)施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí);本隊(duì)安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容。

(三)操作崗位教育

新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動(dòng)工作的職工被分配到班組后,結(jié)合現(xiàn)場施工情況進(jìn)行安全教育。使其對(duì)自己將從事的作業(yè)、進(jìn)入的崗位,獲得基本的感性和理性認(rèn)識(shí)。

教育的主要內(nèi)容是:

上崗作業(yè)的規(guī)章制度,崗位安全操作規(guī)程,班組勞動(dòng)紀(jì)律;

本工班、班組施工任務(wù),人員分工情況,各工序相互聯(lián)系,本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任;

施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀,易發(fā)事故的部位,安全防護(hù)裝置完好情況及其作用,使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項(xiàng);施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容;

個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)措施和防護(hù)用品的使用要求。

根據(jù)三級(jí)教育的內(nèi)容及要求,本工區(qū)負(fù)責(zé)施工隊(duì)教育和操作崗位教育。施工隊(duì)教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織,專職安全員、施工隊(duì)長配合實(shí)施;操作崗位教育由專職安全員組織,質(zhì)檢員協(xié)助,施工隊(duì)長配合實(shí)施。

三級(jí)安全教育結(jié)束后,組織考試。對(duì)于考試不合格者,要進(jìn)行安全教育補(bǔ)課,重新考試,必須達(dá)到合格,才準(zhǔn)上崗。

設(shè)備管理制度匯報(bào)篇20

一、總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

二、管理組織

1.根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

2.生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。

3.工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。

4.設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

1.設(shè)備管理部門

⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

⑵點(diǎn)檢周期:每月一次,對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

b.檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

c.檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

d.對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

2.工段級(jí)點(diǎn)檢:

⑴由工段設(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

⑵點(diǎn)檢周期:每周一次。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

b.檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時(shí)間,以此安排維修計(jì)劃。

c.檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑷檢查方法:

除人的感官外,對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

3.班組崗位點(diǎn)檢:

⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

⑵點(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a.設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。

b.潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

c.運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

d.目測部件是否開裂、變形、開焊。

e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

f.檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

g.檢查安全保護(hù)裝置。

h.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

i.變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

⑷點(diǎn)檢方法:

運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。

四、考核

1.結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。

2.對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

附則:

1.各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄,應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

2.運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

3.對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

4.制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

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