制度作為社會、政治和經濟機制的基礎，對于解決復雜的現代社會問題具有至關重要的作用。下面給大家整理一些設備的管理制度大全，方便大家學習怎么寫設備的管理制度大全。

設備的管理制度大全篇1

一、總則。

特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產。為加強特護設備治理，保證生產順利進行，特制定本制度。

二、職責。

(一)生產動力科

1、負責制定本單位的特護包機治理制度。

2、負責對重點設備特護包機執行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。

3、每月召開一次設備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分(按重點包機考核細則)，作為對包機人員的獎勵依據。

4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法，組織現場實施。

5、負責審定重點設備的大、中修方案，并監督方案的實施。

6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。

(二)維護保養人員

1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。

2、參與每周由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。

3、認真執行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應妥善保管、備查。

4、檢修班組應建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室，并及時整改。

5、負責制定重點設備的大、中修方案，由生產動力科審定，生產副經理批準后，安排計劃施工。

(三)生產車間職責

1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。

2、負責建立重點設備單機現場看板。

3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制，四方聯檢必須到位。

4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。

5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄，發現問題及時報告當班班長。

6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。

三、工作規定。

(一)各有關單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。

(二)主要控制指標：

1、重點設備完好率達到98%以上。

2、重點設備故障停機率應控制在1.5%以下。

3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil;以下。

4、重點儀表完好率達到100%;常規儀表使用率達到100%;在線分析投表率達到100%。

四、本制度解釋權歸生產動力科，并由生產動力科組織實施。

設備的管理制度大全篇2

1目的

為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

3管理職責

技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

4工作程序

4.1基礎管理

4.1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

4.2責任事故范圍

4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

a)不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

d)設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

e)違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

f)非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

g)設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

4.3責任事故分類

4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

a)一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內;

b)大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

4.4事故的調查

4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

4.5.2事故分析的基本要求：

a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

4.6責任追究

4.6.1屬責任事故且有經濟損失的，責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償，賠償最高金額為5000元，另外根據事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任，經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。

4.6.2機械事故

a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。

b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。

c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。

4.6.3事故處理結束后，設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。

2.3安全生產檔案管理制度和操作規程

2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作，有效地保護和利用安全生產檔案，特制訂本制度。

2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。

2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。

2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統一領導，綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管，并監督各部門的安全生產檔案管理工作。

2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度，確保檔案安全和方便利用，采用科學手段，逐步實現檔案管理現代化。

2.3.6、整理辦法：

1、方法：以問題特征為主，立小卷，一事一卷。

2、步驟：

A、收集

文書檔案:當年立前一年的卷，并預立當年的卷。企業科技檔案類:立竣工工程卷，未竣工工程資料整理成冊。

B、整理:根據分類和成立時間整理。

C、立卷:區分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。

2.3.7、過程管理：

1、屬于公司保管的安全生產檔案：公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作，并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管，任何人不得據為己有。

2、屬于部門保管的安全生產檔案：在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部，各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。

2.3.8、監督：

綜合部根據各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄，進行定期或不定期的檢查，來監督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。

2.3.9、銷毀：

須報總經理批準，銷毀時應有兩人以上負責監銷，并在清單上簽字。

2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號：

指定資料員經綜合部培訓后，按有關分類及編號要求操作。

2.3.11、在業務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同

《合同管理規定》處理。

2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產文檔的，應填好檔案查閱單，員工不得將安全生產檔案隨意外帶，確因工作需要外帶，需辦理檔案外借手續，經綜合部核準后，方可帶出，用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管，不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等，更不能隨意亂放，以免遺失。

2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如:文件、報表、考數字化處理和保存。

2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作，便于檔案資料的數字化處理和保存。

2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案，按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。

2.3.16、有下列行為之一，據情節輕重，給予50-500元扣薪處理，若構成犯罪依法追究刑事責任:

1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。

2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。

3、涂改、偽造安全生產檔案。

4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。

5、未按手續就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。

2.4、安全會議制度和操作規程

安全例會是安全管理工作的好傳統，是有效的安全工作方法，堅持安全例會制度是做好安全工作的保證，制度內容如下:

2.4.1、公司的安全工作例會，由安全辦公室主任召集，分管領導主持召開，所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢，講評安全工作情況，傳達上級有關指示和會議精神，學習安全工作的有關文件和法律法規，布置下一階段安全工作任務。

2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持，獨立召開全體員工安全生產例會，通報各方面安全生產情況，指出整改問題，不斷教育員工，增強安全意識。員工不能缺席，做好簽到記錄和會議記錄。

2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開，時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4：45~5：45。

2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主，主要是通報、分析事故案例和學習交通法規，傳達上級文件和指示精神，電化教育、圖片展，請專業人員講學等，以提高員工的安全思想意識。

2.4.5、對不按時參加例會學習的員工，當月公司應安排時間隨時給少數人或個別人進行補課學習，并適當采取強制學習措施。

2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工，公司將進行通報批評，并根據規定扣罰其安全保證金。

設備的管理制度大全篇3

一、行政許可

1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內辦理特種設備使用登記。

2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。

3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

二、特種設備定期檢驗

1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。

三、安全培訓

特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄、有培訓考核。

四、特種設相關記錄

(一)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄)

根據特種設備的類別分別印制特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。

(二)特種設備維護保養記錄(包括安全附件等保養記錄)

根據特種設備類別分別印制特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養后，維護保養人員和用戶應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

(三)特種設備檢查記錄

根據特種設備類別印制特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，并記錄在案。

(四)特種設備運行故障和事故記錄

印制特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。

(五)定期檢驗整改記錄

將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。

(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：

1、鍋爐及附屬設備的運行記錄;

2、交接班記錄;

3、水處理設備運行及水質化驗記錄;

4、設備檢修保養記錄;

5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄;

6、事故記錄。

設備的管理制度大全篇4

(一)設置管理機構

1、管理機構。以企業(法人)內部管理文件形式，明確特種設備安全管理機構，并注明機構人員的職務及聯系電話。

2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，注明各管理人員之間的管理關系以及所管理的部門及設備。

(二)明確安全生產負責人及配備特種設備安全管理人員

1、明確安全生產負責人。明確本單位的安全生產負責人，安全生產負責人應對本單位特種設備全面負責(安全生產負責人必須是企業的主要負責人)。若安全生產負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業任命書。

2、特種設備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應注明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關系(附勞動關系證明資料)。

3、管理人員持證上崗。特種設備管理人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

設備的管理制度大全篇5

為了保證全校正常的教學秩序，提高電教設備的利用率，特制訂電教設備的管理制度：

1、普通教室電教設備是學校開展電化教學的主要工具，不得用于其它活動,未經學校管理人員同意，任何人不準擅自拆卸任何電教設備，更不準擅自把設備拿出教室外使用。

2、任課教師應熟練掌握各種電教設備使用方法，使用前認真檢查設備的完好程度。使用時嚴格按操作規范操作，時刻注意設備工作情況，如有問題，應立即停止使用并通知電教管理人員處理。使用后，應按操作規定依次關閉設備，整理好設備并填寫好班級電教設備使用記錄。

3、要注意電教設備的音量、光線、色彩、角度適中，保重學生身體健康，把對臨近班級的影響降至最低限度。

4、各班班主任為本班電教設備的第一責任人，有責任有義務管理好本班電教設備，教育學生自覺維護班級電教設備，保證設備的正常運轉。

5、每班指定一名責任心強、能夠熟練掌握電教設備操作的同學擔任班級電教管理員，負責管理、維護電教設備，并協助教師上好電教課。

6、對設備定期清潔，清潔時要用干燥的軟巾輕輕擦拭或吹去表面灰塵，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免劃傷屏幕;切忌用濕巾清潔，預防短路。投影機屬貴重設備，需專業人員進行維護。

7、因違章操作造成損壞及不良影響者要照章賠償。

8、多媒體教室應保持環境清潔，嚴禁在室內吐痰、吸煙、亂扔雜物等。定期做好設備的保養，如有問題，應及時修理，保證每臺設備處在良好狀態。

設備的管理制度大全篇6

1.目的作用

加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

2.2由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

3.電氣設備預防性試驗管理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

3.3預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。

3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工作。

3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

4.5按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設施的防雷保護

5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

5.3隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設備檢修

7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

7.2對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。

7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。

7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。

8.雙票制度管理

8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。

8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。

9.關于避免觸電事故

9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

9.4嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

設備的管理制度大全篇7

1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執行。

10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現場衛生。

設備的管理制度大全篇8

1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。

2.準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：

d.壓力容器的設計、制造和安裝。

b.試車運行、審核資料。

c.使用登記手續的辦理情況。

3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。

4.壓力容器檢修

4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。

4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。

4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。

4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關條款執行。

5.壓力容器的操作、運行、使用管理

5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。

5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業培訓與安全教育。

5.4.壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時上報。

1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝；壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

7、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。

5.6.操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

設備的管理制度大全篇9

1.目的：規范生產設備的使用前鑒定、使用中對設備和操作人員中的管理程序和標準，滿足工程項目對生產設備安全使用要求。

2.使用前的鑒定

2.1大型及主要設備的鑒定

2.1.1對大型及主要設備的鑒定以負荷試驗(試運轉)作為能力鑒定的手段。主要設備的試運轉由使用單位組織，機械管理人員和安監人員參加，填寫《設備能力認可表》(負荷試驗及試運轉報告由設備所屬單位提供)。

2.1.2外部檢驗的規定

(1)須經項目所在屬地技術監督局檢驗的公司內部起重設備類設備由機械管理人員具體負責組織、聯系，機械公司配合;

(2)須經國電公司檢驗的設備，由設備所屬單位聯系，機械管理人員負責協調配合;

《起重機械準用證》由機械公司管理：標牌固定在設備明顯處;證件存檔;建立《起重設備檢驗臺帳》。

2.2對汽車吊及運輸機械(含運輸汽車和拖拉機等)的鑒定

項目部引進和租賃的汽車吊及運輸機械(含運輸用拖拉機、裝載機等)應滿足下列條件：

(1)各種安全行車、安全工作裝置齊全靈敏有效;汽車吊還須有技術監督部門頒發的《起重機械準用證》;

(2)操作人員(包括起重工)證件齊全;

經機械管理人員檢驗合格后見《場內機動車鑒定表》，核發《廠內機動車準用證》方可進入現場出租，調度人員根據機械管理人員提供《合格汽車吊、汽車名單》進行調度使用;

2.3對中小型生產設備(含工機具)的要求：

(1)出租市場各單位的設備出租前除要滿足使用性能要求，同時滿足項目部對生產設備安全(見《生產設備巡檢制度》第二章第五條)及文明形象的相關要求(見安全篇);

(2)分承包方自帶或租用的生產設備在使用前要作到滿足項目部對生產設備安全使用及文明施工的相關要求(見安全篇);

分承包方自帶生產設備使用前以《分承包方自帶生產備清單》并附《設備能力認可表》(自檢單)報項目部機械管理人員;分承包方租用的生產設備由出租方與租用方共同進行檢驗，出租方填寫《設備能力認可表》，由租用方在設備使用前交項目部機械管理人員。出租單位負責對出租的設備進行標識(用《標簽》)。

(3)機械管理人員接到《生產設備能力認可表》后3日內對其進行認可并對過程進行監督檢查;

2.4經檢驗合格進行使用的設備各使用單位建立《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》并在24小時內在網上公布，機械管理人員建立項目部《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》

.3.使用中管理規定

3.1對操作人員的要求

3.1.1各種起重機械(含施工升降機)、廠內機動車人員，在進場時所在單位須將操作人員名單及證件(公司內部人員可為復印件)交機械管理人員驗證，操作設備時持證上崗(認可的復印件即可);

3.1.2人員配備：

(1)塔吊、50T以上履帶吊、攪拌站每班兩名操作人員，一人操作一人監護;其余機械一般一人操作;

(2)各種機械的操作人員應相對固定，尤其是大型起重機械，更換初次操作該機械的操作人員時，設備所屬單位須對其進行該機械操作的專門培訓(由設備所屬單位技術人員進行培訓)，方準上崗;

3.1.3連續作業的機械，操作人員應按規定填寫(查看)交接班記錄;

3.1.4操作人員應按規定執行機械使用前、中、后檢查與保養項目，對存在的問題及時做相應的處理并按規定作好相應記錄(包括問題及解決情況)。

3.1.5操作人員在現場應嚴格聽從指揮人員指揮，對違章指揮有權拒絕執行;

3.1.6操作人員應嚴格執行《安全技術操作規程》、《十不吊》。

3.2對大型設備和軌道的要求:

3.2.1起重類機械(含施工升降機)應在負荷試驗或試運轉合格后并經當地技術檢驗部門檢驗合格后方準投入使用;

3.2.2各種起重設備軌道的維護工作由項目部委托調度室(或其它責任單位)執行，軌道的&39;接地測量項目部委托調試所(或其它有資質單位)執行。

調度室指定專人負責軌道的維護工作，按每種設備的軌道技術要求執行，并定期(按委托協議規定執行，但每月不少于一次)將《起重機軌道測量記錄》交機械管理人員;

調試所每年4月底前對各種設備的接地情況進行測量并出據檢驗報告。填寫《起重機軌道接地測量記錄》，交機械管理人員。

3.2.3大型設備因各種原因須將安全裝置、設施斷路或拆除，如：吊車限位、車檔等，須經機械管理人員審核，總工批準，見《大型機械安全裝置、設施拆除申請表》，并應采取預防措施。

3.2.4起重設備的安全裝置失效又不能在短時間內恢復時，由設備所屬單位制定有效的防范措施，技術人員應對相關操作人員進行交底。責任單位應盡快組織對安全裝置進行修復。

3.2.5施工區域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發生碰撞時，由機械公司制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。

3.3安全文明狀況要求

各種機械在使用中應具備的基本條件：

(1)各種安全裝置和設施必須齊全有效;

(2)外觀整齊，無各種滲漏;

(3)接地符合規定要求;;

(4)符合公司對生產設備CI形象要求。

詳見《生產設備巡檢制度》第二章第五條文明施工的相關要求(見安全篇);

3.4對使用單位的要求：

3.4.1起重機械在進行起重作業時指揮人員必須持證上崗;

3.4.2起重機械吊裝作業時單機吊重負荷超過額定負荷95%、

雙機抬吊吊重超過額定負荷85%時，辦理《安全作業票》并制定相應措施，按項目法運行規則—機械篇-生產設備使用管理制度3.4.8執行。

4.流程

1大型機械管理流程圖

2中小型機械管理流程圖

5.表格

5.1《分承包方自帶生產備清單》

5.2《設備能力認可表》

5.3《廠內機動車準用證》

5.4《合格汽車吊、汽車名單》

5.5《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》

5.6《安全技術操作規程》

5.7《十不吊》

5.8《起重機軌道測量記錄》

5.9《大型機械安全裝置、設施拆除申請表》

5.10《場內機動車鑒定表》

設備的管理制度大全篇10

為切實加強學校各方面的安全工作，杜絕重大安全事故的發生，根據縣教體局安全會議精神，結合實際，我校于3月16日-17日對各校設施設備安全情況開展了全面細致的安全排查工作，現將具體情況匯報如下：

一、高度重視，落實責任

我校高度重視此次安全排查工作，專門研究了學校的安全工作形勢和自查工作的落實，成立了學校設施設備安全專項檢查領導小組，專門負責自查工作。領導小組由校長任組長，分管領導任副組長，班主任為組員，負責各校設施設備安全具體工作。

學校建立了在校長的直接領導下，以班級安全管理為中心，以學校職能部門為主線，橫向到邊，縱向到底的安全工作網絡，切實落實學校安全工作的各項規章制度和措施，對各學校設施設備安全工作實行全員、全方位、全過程的安全治理、排查，確保廣大師生的生命財產安全，努力創建“平安校園，和諧校園”。

二、完善制度，明確要求

學校完善了《劉集學校安全應急預案》，特別是對師生取暖、照明工作提出了具體要求，各項規章制度一定落實到位。

三、抓住重點，全面排查

1、根據我校實際，我們確定了以學校設施（電器）、取暖設施、照明設施為此次檢查的重點。自查領導小組對電源安放位置、電器開關的安全性能、鍋爐的使用情況做了認真檢查；與教師談話，了解班級安全教育與培訓情況，學生的安全意識與安全常識到位情況，專長人負責監管學生課間活動。

2、對于存在安全隱患的電線、插座等用電設施，由管電的老師組織老師及時更換；加強用電安全教育，對師生進行安全用電知識教育，增強師生的安全用電意識，提高師生的安全用電能力。

通過系列活動的開展，進一步增強了師生的安全用電意識。各樓梯通道都粘貼了安全標語，提醒學生。而且放學后，都有值日老師查看監督。

四、指出問題，及時整改

經過排查，各校的設施設備安全情況總體上是好的，但也存在一些安全隱患。

1、好的方面：

（1）設施設備基本上不存在安全隱患；

（2）學校、班級經常進行安全教育，師生的安全意識較強；

（3）學生上下學能夠按要求自覺排隊；

（4）師生能嚴格按照安全生產規程操作，無違反規定現象；

2、不足之處：

（1）個別教師的墻壁開關有損壞，雖然不嚴重，但存在著安全隱患；

（2）消防設施配備不足，滅火器材缺乏維護保養，滅火器材的安放不夠規范，教師對滅火器材的使用不夠熟練、規范；

（3）需要進一步做好消防安全教育宣傳工作，提高廣大師生的自護自救、逃生能力；

我校將以此次設施設備專項檢查為契機，進一步健全安全工作各項規章制度，深化管理，對存在的安全隱患及時整改，同時在廣大師生中廣泛開展安全教育系列活動，不斷增強師生的安全意識，堅決杜絕校園設施設備安全事故的發生，促進我校各項工作順利開展。

設備的管理制度大全篇11

一、總則

本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;

本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;

二、管理組織

1.根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

2.生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

3.工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

4.設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

三、點檢的工作內容

1.設備管理部門

⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

⑶點檢內容：

a.檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;

b.檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

c.檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

d.對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

2.工段級點檢：

⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

⑵點檢周期：每周一次。

⑶點檢內容：

a.按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

b.檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

c.檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

⑷檢查方法：

除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

3.班組崗位點檢：

⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

⑶點檢內容：

a.設備運行中的異音、震動。

b.潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

c.運轉件是否移位、竄位等。

d.目測部件是否開裂、變形、開焊。

e.設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

f.檢查設備零部件是否齊全、可靠。

g.檢查安全保護裝置。

h.檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

i.變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

⑷點檢方法：

運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

四、考核

1.結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

2.對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

附則：

1.各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查(填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份)。

2.運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

3.對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

4.制定點檢考核細則。

設備的管理制度大全篇12

一、學校的一切廣播設備由信息中心統一管理，管理員應對學校所有的音箱進行編號、登記、造冊。開學初由管理員對各班的廣播進行分發，班主任進行確認;學期結束后由管理員確認收回或上交統一保管。

二、各班教室的廣播設備包括音箱、廣播線路、電源線路、線盒、分支器和插座等。

三、班主任是本班廣播設備的第一責任人，信息委員是第二責任人，全班同學是第三責任人。

四、每班選派一名責任心強的同學擔任信息委員(兼信息技術科代表)，負責本班廣播設備的使用、檢查、維護，包括日常電源插頭的插撥，音量的調整，發現解決不了的故障，應及時報告班主任，然后向信息中心報修。

五、除老師和信息委員外，其它同學一律不得接觸廣播設備，。

六、音箱音量要適中(2—4檔即可)，如果音量調得太大容易燒壞。

七、應愛護教室廣播和各種線路，不要碰到線路、分支器和插座，不能自行設置頻率，如果人為原因或亂調頻率造成音箱不能正常使用，由所在班級自己負責。

八、為便于日常使用，避免因日常頻繁插撥造成的不穩定和插頭的損壞，廣播不用時也統一把插頭保持插上，音量調為2--3檔。

九、為便于工作、提高效率，班主任、英語教師、信息委員都應懂得一些音箱的使用、保養和基本的維護。

十、人為造成的故障應由所在班級負責，維修費用都由所在班級承擔。人為損壞至無法維修或丟失，由所在班級照價賠償(音箱250元/個)。

十一、各年級廣播頻道設置如下(初中：10101010;高一：01111010;高二：00010110;高三：01001110;0表示向上，1表示向下)，如廣播不正常時，由班主任或英語教師先檢查設置是否正確，仍不能解決問題時再向信息中心報告。

設備的管理制度大全篇13

設備器材科是醫院醫療設備管理的專業部門。在分管院長的領導下，根據國家和上級有關設備管理方面的方針、政策法規條例中的規定，結合醫院的實際情況，實施醫院的設備管理。

一、參加醫院醫療設備的全過程管理，醫療設備的規劃調研、立項審查、設備選型、購置驗收、安裝調試和投入使用等前期工作。

二、負責醫院范圍內醫療設備的業務管理。組織各使用科室建立建全設備臺帳及設備維修保養記錄，按固定資產臺賬貼標識卡統一管理。

三、負責編制落實醫療設備的維修計劃并組織實施。

四、負責組織醫療設備調撥、報廢的鑒定及報批工作。

五、負責組織編制、審查上報醫療設備的購置、更新計劃。積極推廣應用設備狀態檢測和故障診斷技術，不斷學習先進的管理經驗和科學的管理方法。

六、定期下科室巡回檢查設備的使用及完好情況。

七、分類建立健全設備臺帳明細，建立設備管理數據庫。

八、按規定上報統計報表資料，做好年度大型醫療設備的效益分析工作。發現問題及時解決，努力提高設備的使用率。充分發揮設備的效益。

設備的管理制度大全篇14

1.設置目的

為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

3.規范性引用文件

《特種設備安全監察條例（國務院第549號令20__.05.01實施）》

《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局2000.10.01實施）》

《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局20__.04.09實施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局20__.11.15實施）》

4.職責

4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機安全要求

5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規定

⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

5.3工業管道

5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。

5.3.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.4工業氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內使用；

⑵外觀無缺陷及腐蝕；

⑶漆色及標志正確、明顯；

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠；

⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

5.5.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定

5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效

5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序，狀態完好

5.6廠內機動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

5.6.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統運轉平穩

5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

5.6.6轉向系統輕便靈活

5.6.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

5.7.2設備應進行定期自檢記錄。

5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

5.7.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

6.考核

按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業安全生產委員會提出；

本制度由工程部歸口管理；

本制度由工程部負責起草；

本制度由工程部負責解釋。

設備的管理制度大全篇15

配電間安全制度

一、嚴格遵守公司的規章制度，精通本職業務，熟悉掌握配電間供電系統及繼電保護回路。

二、嚴格遵守操作規程，定期對奕壓器、開關柜進行維護清掃、防止因塵污造成短路。

三、堅持晝夜值班制度，值班期間認真負責，一絲不茍認真監護電壓、負荷變化情況，填寫運行記錄，嚴禁值班期間脫崗、擅離職守。

四、非本室工作人員，未經同意不得入內。

五、機房電話保證暢通，不得外借和私人占用。

六、停電清掃檢修電氣、線路設備時，必須按操作規程操作，并嚴格執行電器設備防火安全制度，不準違章操作。

七、發現電氣故障應立即排除，并逐級匯報;嚴禁誤操作導致故障和停電面積擴大。

八、嚴格執行交接班制度，對本班次的設備隱患必須向接班人員交代清楚后方離開。

安全防火制度

一、員工必須加強治安防范意識，執行公司制定的治安管理制度，協同防損部門認真做好門店動力系統的治安保衛工作。

二、各崗位人員必須嚴守崗位若發生事故或發現可疑情況應迅速處理上報并負責保持好現場。

三、未經設備部領導批準，外來人員(包括參觀學習、探親訪友、施工等)禁止進入配電房、電梯機房、空調機房、液化氣站，經批準的人員必須辦好登記手續。

四、禁止無關人員進入以上機房重地。

五、各崗位值班人員除負責設備安全運行外，必須對所屬機房范圍進行安全檢查，各級管理人員必須定期對所屬范

圍進行安全檢查，如發現有不安全因素，及時進行整改。

六、各機房鑰匙不得隨意配置、各機房、班組工作場地無人時，門窗必須鎖關好。

七、各班組工具、材料要有專人管理，攜帶工具，材料出外，必須經領導同意按規定辦手續。

八、在指定地點吸煙，煙灰、煙頭要丟入煙灰缸。

設備巡回檢查制度

1、必須定期安排人員巡視各設備現場。

2、制度巡查路線，巡視時間，巡視人員應按此規定的路線和時間進行巡查。

3、巡查時應按照表格填寫應記錄的數據和狀況，這些數據的狀況的獲得應按實際情況如實填報表。

4、管理層對下屬的巡查要抽檢。

5、巡查完后應迅速返回，不得在其他部門逗留。

6、因故不能巡查者向課長或領班申報。

配件耗材和用品及工具領用制度

1、領用材料及工具均應填寫領料單，經主管批準后方可領取，并由個人負責保管，人為損壞或遺失，照價賠償。

2、未經部門主管批準不得將領用的材料和工具帶出本門店以外。

3、凡外出的材料和所帶工具均應有部門主管簽署的出門證及防損檢驗后方可帶出。

4、較大型的專業工具應隨用隨借，當日歸還。

5、專業工具未經培訓不得隨意使用。

6、多余材料必須及時退庫，已使用的材料必須要設備使用部門負責人簽字確認，并出此報銷。

7、有回收價值的備件和易流失備件應以舊換新。

8、公用工具，如電錘、萬用表、電鉆等由領班或課長負責保管。

9、每月核對配件耗材的帳目與實物，采購、領用、庫存三者數量必須相符。

10、設備維護員異動離崗時，必須將所領用的全部工具交回。

設備的管理制度大全篇16

(一)制定特種設備安全責任制

1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括：特種設備安全管理部門職責，崗位培訓教育部門安全職責和制度等。

2、各崗位安全責任制。制定特種設備各崗位安全責任制。包括：安全生產負責人崗位職責，特種設備專職兼職管理人員崗位職責，特種設備作業人員崗位職責等。

(二)制定特種設備安全規章制度

制定本單位的特種設備安全規章制度。包括：特種設備維護保養管理制度，特種設備事故應急救援制度，特種設備定期自查及隱患整改制度，特種設備報檢制度，特種設備安全培訓制度等。

(三)制定特種設備操作規程

根據特種設備種類以及法規、安全技術規范的要求，編制各崗位安全操作規程。包括：快開門壓力容器操作規程等。

(四)制定應急救援預案

根據本單位特種設備使用情況，制定重大事故應急救援預案;配備相應的搶險裝備和救援物資;每年至少組織一次救援演練。

設備的管理制度大全篇17

根據甲醇廠設備管理制度，對備用設備的盤車進行了如下規定：

一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

A.大型設備盤車周期為每三天一次;

B.油站每七天啟動運行一次;

C.泵類設備盤車周期為每兩天一次。

二、對于帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。

三、盤車操作規定如下：

A.大型設備每次盤車90°。

B.泵類設備每次盤車兩圈以上。

C.油站每次運行時間為30分鐘。

D.應在設備轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)應劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應。

四、建立設備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表.

設備的管理制度大全篇18

為了更好地保證壓力容器長周期運行，貫徹以現場監督為主，定期檢修的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、承包制，充分調動操作工的積極性，不斷提高設備完好水平，特制定本制度。

一、崗位人員要明確分工與職責，對分工負責的設備負有監督好的責任，并同是做到：

（1）每天定時上崗檢查自己所負責設備的運行情況，了解設備運行情況并查看運行記錄。

（2）發現設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向設備管理員反映，由設備管理員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急處理，并及時向站領導匯報。

（3）檢查設備零部件是否完整齊全。

（4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。

（5）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。

（6）做好當天的設備運行及檢查記錄。

二、操作工作必須用嚴肅的態度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到。

（1）堅守崗位，按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況，并認真填寫運行記錄。

（2）保持設備整潔及周圍環境衛生。

（3）嚴格執行交接班制度和“十字作業法”。

（4）密切觀察壓力容器設備的安全附件的運行，壓力、液位有無異常，及時向班組長反映設備運行情況。

三、設備管理部門對崗位執行設備巡回檢查制度有監督指導權。

（1）定期抽查操作工的巡回檢查記錄及現場情況，對執行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表揚和物質獎勵，執行不好的給予批語和適當的經濟制裁。

（2）對站內在巡檢過程中發現的設備故障苗頭及不正常狀態，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關部門報告。

設備的管理制度大全篇19

1、設備的使用

1.1工人在獨立使用設備前，須經過對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發給設備操作證后，方可憑證獨立操作。

1.2操作工人應掌握“三好”、“四會”、嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

1.3設備的&39;使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對于多人操作的設備、生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。

1.4設備在運行中出現不正常現象，必須隨時記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。

1.5對公司要求進行點檢的設備。操作者必須要點檢要求進行檢查，并做好點檢記錄。

1.6操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，超負荷，超規范拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究責任。

1.7設備在運行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。

2、設備的維護

2.1操作工作實行設備維護保養負責制：

2.1.1單機、獨立使用的（如運輸車輛、金屬切削機床）設備由操作工人當班檢查和維護保養。

2.1.2連續生產線上集體操作的設備，由機長負責組織當班檢查和維護保養。

2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在班級長指定專人負責維護保養。

2.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

2.2維護保養責任者有下列職責：

2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，做到潤滑裝置齊全完整可靠，油路暢通，油標醒目。

2.2.3設備的零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，工、量、夾具及工件存放整齊，不零亂。

2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到漆見本色鐵見光。

2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“設備運轉記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。

2.2.6操作工應按照公司計劃要求，定期在維修工配合下做設備一級保養工作，并配合維修工做好設備二級保養工作，并對二級保養工作進行驗收。

設備的管理制度大全篇20

1.目的作用

動能設備是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐、動能網管、壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行、節約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由于動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監管，因此要嚴格執行國家頒發的各項政策規定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項執行的力度。

2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業技能傳授，幫助解決各種技術問題。

3.工業鍋爐的管理

3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發展，保障人身安全，必須加強對工業鍋爐的管理，嚴格執行國家勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐安全監察規程》和各項規章制度，使其經常保持在良好狀態下運行。

3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監察規程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。

3.3使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。

3.4使用鍋爐單位必須認真執行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業。

3.5投人運行的鍋爐應建立以下制度：

3.5.1鍋爐安全技術操作規程;

3.5.2運行記錄制度;

3.5.3交接班制度;

3.5.4水質化驗制度;

3.5.5維護保養檢修制度;

3.5.6事故處理和報告制度。

3.6運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：

3.6.1鍋爐總體縱剖面圖;

3.6.2蒸氣系統圖;

3.6.3水系統圖;

3.6.4設備清掃、加油線路圖;

3.6.5鍋爐運行圖。

3.7運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗：

3.7.1燃料的分析化驗;

3.7.2蒸氣的品質分析化驗;

3.7.3軟水的分析。

3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料：

3.8.1鍋爐安裝技術登記簿;

3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;

3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明;

3.8.4鍋爐制造焊接質量的技術證明;

3.8.5鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料;

3.8.6鍋爐出廠質量檢驗合格;

3.8.7鍋爐安裝質量的技術證明資料;

3.8.8水質標準和水處理方法;

3.8.9設備檢修改造記錄;

3.8.10設備事故分析報告。

3.9使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監察規程的要求》定期進行以下檢驗工作：

3.9.1壓力表每六個月必須校驗一次;

3.9.2安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);

3.9.3運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗;

3.9.4結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。

3.10鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗：

3.10.1新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;

3.10.2受壓元件經過重大修理或改造后;

3.10.3根據鍋爐運行情況，對設備狀態有所懷疑時。

3.11為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。

3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關規定時，應分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經主管部門和主管經理審批后，上報政府勞動部門。

4.動能管網管理

4.1動能管網管理的范圍

4.1.1動能管網是企業生產的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生產順利進行、節約能源、提高經濟效益的需要。

4.1.2動能管網包括：自來水供排水管網、循環水供排水管網、通風管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網、燃油輸油管網、液壓站潤滑油供回油管網、煤氣管網、氫氧管網等。

4.2供水管網管理

4.2.1所有供水管網不應超工作壓力運行。發現壓力超規定時，要及時調整。

4.2.2管網沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。

4.2.3管網閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

4.2.4地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。

4.2.5地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。

4.2.6各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。

4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。

4.2.8管網主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發現問題，應及時維修。

4.2.9管網閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。

4.3排水管網管理

4.3.1排水管網的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。

4.3.2各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。

4.3.3兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。

4.3.4廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統，經過回收或處理后，達到國家規定的排放標準，方允許排放。

4.4蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網的管理

4.4.1各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現象。

4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

4.4.3各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規定。

4.4.4管道支架應穩定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。

4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態，同一支架上敷設多種管道時要按規定保持一定距離。

4.4.6各種管理顏色規定：a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環);c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環);d.壓氣管道一深藍色;e.工業水管道一黑色;f.明設給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環);i.氧氣管道一淺藍色;j.潤滑油管道—黃色。

4.4.7色環寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。

4.4.8設備科對各車間在主管網上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止泄漏。

4.4.9動力管網上未經設備科批準，各車間不得私自亂接，發現未經批準私自亂接者，按違章處罰。

4.5動力管網的密封管理

4.5.1動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環境污染，提高文明生產水平和搞好管網維護的重要手段。

4.5.2設備科要繪制全廠動力管網干線的系統圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪制本車間動力管網系統圖和建立密封技術檔案。

4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4無泄漏區、網、車間、廠的標準：a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網系統圖，以及泄漏原始記錄，密封點統計完整、準確無誤。c.沒有明顯的泄漏現象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區域、管網、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區、網、車間，給予獎勵。

4.5.5動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同，分別規定如下：密封點的計算：a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。泄漏率的計算公式：

4.6動力管網管理責任的劃分規定

4.6.1全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網應實行分級、分區域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。

4.6.2全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責任區域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現三不管的管路。

4.6.3動能管網，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主干道管網由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。

4.6.4動力管網上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。

5.壓力容器管理

5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。

5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。

5.3使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。

5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監察規程》及各項資料，方能投人生產使用。

5.5使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。

5.6壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。

5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。

5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。

5.7.2由外單位拆卸調人需要安裝使用的。

5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩妥，間隔距離應保持在1.5米以上。

5.9凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

5.10對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監察規程》的規定。

5.11超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發的《壓力容器安全監察規程》的規定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設備檔案。